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企業(yè)新聞新型改性瀝青設備
發(fā)布日期：2017年01月05日
改性瀝青設備整體可移，運輸方便，安裝不需構(gòu)筑基礎，放置在經(jīng)簡單平整過的場地上即可點火生產(chǎn)。加熱過程中瀝青的流程為負壓自動運行，泵及管道為自行預熱，中間程序不需人工直接操作。
改性瀝青設備成套設備生產(chǎn)的乳化瀝青總固含量高，可達到65%；溫度、液位、配比控制精準，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，物料封閉式傳輸，自動化，文明生產(chǎn)程度高，便于標準化管理；使用瀝青、乳化劑范圍廣，可生產(chǎn)乳化瀝青也可生產(chǎn)改性乳化瀝青生產(chǎn)環(huán)節(jié)的熱能回收綜合利用，大大降低生產(chǎn)耗能。
改性瀝青設備是由多個配置組合而成的，每種配置由于所處位置不同，因此功能也是不同的。先主要介紹下其中幾種相關配置：
1.水處理：對普通自來水進行機械過濾吸附和樹脂交換反應，使硬度高的自來水變化為純凈的軟水，降低水張力，增強乳化效果。
2.水儲罐可以儲存皂液一次配料所需的水，液位自動控制。
3.水自動計量控溫系統(tǒng)：利用導熱油通過專業(yè)設備對水加熱，通過測量出水溫度調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速控制水的流量，使水溫達到工藝要求，通過測量水的流量，由控制器與設定值比較，達到設定值時停止供水，達到定量供水目的。
4.皂液配料系統(tǒng)：穩(wěn)定劑、膠乳由桶可用泵打入各自的稱重計量系統(tǒng)，配料時稱重計量系統(tǒng)按各自的設定數(shù)值加料，與從配料罐中過來的水混合，直接由乳化泵乳化，所有物料毫無遺漏，較徹底的乳化，配料結(jié)束后由鹽酸計量系統(tǒng)按設定值自動打開鹽酸加料閥門進行調(diào)酸，乳液達到工藝要求。
模塊化設計，在改性瀝青設備流程設計中，采用了模塊化設計理念，在用戶需要擴大品種（如要生產(chǎn)改性乳化瀝青時），可和我們聯(lián)系，我們將根據(jù)你的實際情況，在原有設備的基礎上，加配一個新的模塊，就能滿足你的要求便于用戶選用。為滿足用戶生產(chǎn)不同產(chǎn)品需要，設計的全套流程既可生產(chǎn)改性瀝青、乳化瀝青，又可生產(chǎn)單一改性乳化瀝青和復合改性乳化瀝青。
高遠乳化瀝青設備的幾大亮點：
1、連續(xù)化生產(chǎn)，產(chǎn)量大，生產(chǎn)運行成本低。
2、計量精確，產(chǎn)品質(zhì)量。大流量液體采用流量計計量實現(xiàn)閉環(huán)控制；固體顆粒采用重量法計量，生產(chǎn)過程不受原料密度變化影響，產(chǎn)品質(zhì)量始終如一。
3、價格適宜，性價比高。與進口設備相比，設備具有極為明顯的價格優(yōu)勢，就設備本身而言，特有的模塊化設計，可讓用戶根據(jù)自己的實際需要靈活選購。
